Descripció dels productes

Els components de brida SOFC/SOEC són components essencials que connecten les piles de combustible i els processos electroquímics d'una manera fiable i eficient energèticament. Aquestes brides estan dissenyades amb precisió per suportar ambients d'alta temperatura, atmosferes oxidants i proporcionen excel·lents propietats de segellat per evitar fuites de gas. Estan fets de materials d'alta qualitat que garanteixen una llarga vida útil i un rendiment excepcional. Alguns tipus habituals de brides que s'utilitzen a SOFC/SOEC inclouen ceràmica-metall, metall-metall i metall-ceràmica. Amb la seva excel·lent durabilitat, estabilitat i rendiment eficient, els productes de brida s'adopten àmpliament en diverses aplicacions SOFC/SOEC. Han revolucionat la indústria energètica oferint solucions energètiques netes, eficients i rendibles.

Especificació

Components de brida SOFC/SOEC
Especificació del producte	DN10 ~ DN150, la mida es pot personalitzar segons els dibuixos del client
Tolerància dimensional	Tolerància ±0,1 mm
Materials	Inconel 600, Inconel 625, SUS444,310S, etc.
Altres requisits tècnics	L'angle agut és contundent per eliminar les rebaves i el flaix. No hi hauria d'haver defectes superficials com ara rascades i abrasions a la superfície de la peça

SOFCEC Flange Components factory SOFCEC Flange Components supplier

Propietats dels materials

Excel·lent selecció de matèries primeres

Inconel 625

Estàndard: ASTM B564 (forja) ASTM B443 (placa / làmina) ASTM B444 (tuba)

Components elementals:

Element	per cent	Ni	Cr	Mo	Mn	Cu	Co	Fe	C	Nb	Al
Estàndard	min	equilibri	20.0	8.0	--	--	--	--	--	3.15	--
Estàndard	màx	equilibri	23.0	10.0	0.5	0.07	1.0	5.0	0.10	4.15	0.4

Inconel 600

Estàndard: ASTM B166 (forja) ASTM B168 (placa / làmina) ASTM B166 (bar)

Components elementals:

Inconel 600

Acer inoxidable 310S

Estàndard: ASTM A240

Components elementals:

Element	per cent	Cr	Ni	C	Si	Mn	P	S	Mo	Cu	Fe
Estàndard	min	24.0	19.0	8.0	--	--	--	--	--	--	--
Estàndard	màx	26.0	22.0	0.08	0.75	2.0	0.045	0.03	0.75	0.5	equilibri

avantatge

Equip de fusió

La temperatura del feix d'electrons és instantàniament alta, el metall d'alt punt de fusió es pot fondre ràpidament i la temperatura s'allibera uniformement. L'entorn de buit durant el processament evita que el contingut d'oxigen del material augmenti i garanteix el rendiment del material.

Equip de laminació de plaques

Thk0.076 mm ~ 8 mm aliatge de base de níquel, aliatge de titani, placa d'aliatge de zirconi, processament de tires i làmines. Una línia de producció completa, gran tonatge, bona precisió i una gran consistència del producte. Es poden personalitzar diverses plaques, tires i làmines metàl·liques segons els requisits del client.

Equips de producció de canonades

Alta productivitat, canvi d'especificacions convenient durant la producció, alta flexibilitat, pot obtenir canonades amb un diàmetre més petit, un gruix de paret més prim, una precisió dimensional més alta, una menor rugositat superficial, un millor rendiment i diverses formes de secció transversal.

Tecnologia de processament

El nostre centre de mecanitzat integra fresat, trepat, torsió, mandrinat, rosca rosa i fresat de rosca, amb múltiples mitjans tecnològics i una gran capacitat de processament integral. Les peces metàl·liques es poden personalitzar segons les necessitats del client.

Aplicacions

1. Indústria del forn d'alta temperatura: canonades de connexió, segellat a prova de fuites.

2. Indústria de refinació de petroli: oleoductes i gasoductes, connexions d'equips.

3. Indústria de generació d'energia: connexió d'equips d'energia eòlica, hídrica i tèrmica.

4. Indústria química: connexió de canonades de fluids, segellat, connexió de reactors químics.

5. Indústria de fosa de ferro i acer: canonada d'escòria, connexió de transmissió de ferro fos.

Processos de fabricació

1. La barra forjada amb precisió s'ha de pelar i sotmetre a un recuit per alleujar l'estrès

2. Abans del processament CNC per lots, cal la primera prova d'identificació de la mostra, i el processament per lots només es pot dur a terme després de passar la inspecció.

3. 100 per cent de selecció, 100 per cent d'inspecció.

4. No hi haurà més que lleus rascades, forats o defectes a la superfície de segellat.

Inconel 601 Thermocouple Casing factory

Preguntes freqüents

P: Quin és l'avantatge d'utilitzar components de brida SOFC/SOEC?

R: Les brides d'aliatge a base de níquel tenen un rendiment superior a alta temperatura, una excel·lent resistència a la corrosió i propietats mecàniques, cosa que les converteix en el material preferit per a aplicacions SOFC.

P: Quin tipus d'aliatge a base de níquel s'utilitza habitualment en aplicacions SOFC?

R: En aplicacions SOFC, Inconel 625 és l'aliatge a base de níquel més utilitzat per a brides a causa de la seva resistència a alta temperatura, resistència a la corrosió i bona capacitat de soldadura.

P: Quina és la importància del segellat de brides en sistemes SOFC?

R: El segellat de la brida és fonamental per prevenir les fuites d'aire, garantir l'ús adequat del combustible i prevenir la contaminació. Les brides d'aliatge a base de níquel ofereixen solucions de segellat d'alta qualitat, que garanteixen la durabilitat i el rendiment dels sistemes SOFC.

P: Com es produeixen les brides d'aliatge de níquel per a aplicacions SOFC?

R: Les brides d'aliatge de níquel que s'utilitzen a SOFC solen produir-se mitjançant processos de fabricació avançats, com ara la fosa de precisió, utilitzant matèries primeres d'alta puresa per garantir els productes de la més alta qualitat per a un funcionament SOFC fiable i eficient.

P: Les brides d'aliatge a base de níquel són propenses a problemes d'expansió tèrmica a SOFC?

R: Els components de brida SOFC/SOEC tenen una excel·lent estabilitat tèrmica amb un baix coeficient d'expansió tèrmica, garantint un funcionament estable i fiable dels sistemes SOFC en condicions d'alta temperatura.