Equips de producció
La nostra empresa disposa de forns de feix d'electrons per a la fosa de metalls, premses de forja per millorar les propietats mecàniques dels materials i centres de mecanitzat de cinc eixos per al mecanitzat de precisió. Podem controlar el rendiment del producte a partir de les matèries primeres i personalitzar la producció segons els dibuixos.
Equip de fusió
Aplicació principal:metall refractari (tungstè molibdè), aliatge a base de níquel d'alta temperatura, reciclatge de residus;
Avantatges de l'equip:La temperatura del feix d'electrons és instantàniament alta; el metall amb un punt de fusió elevat es pot fondre ràpidament i la temperatura s'allibera uniformement.
Productes:lingots d'aliatge de metalls rars, etc.
Equips de forja
Aplicació principal:per a la forja, tallat, punxonat, escariat, tall, doblegat, estirat i altres processos de peces en brut metàl·liques
Avantatges de l'equip:
· Pot fer que el gra del material sigui fi i uniforme.
· L'estructura interna és més compacta.
· La duresa del material es millora molt.
Productes:diferents forjats metàl·lics, etc.
Línia de producció de decapat
Aplicació principal:tractament de la pell d'òxid superficial de diversos materials metàl·lics, neteja de taques, detecció de defectes superficials, etc.
Avantatges de la línia de producció:
Amb qualificacions de protecció ambiental, pot fer front a diversos problemes de superfície metàl·lica. Utilitzeu dipòsits de decapat no utilitzats per a diferents materials per evitar impureses causades pel decapat que afectaran el processament posterior del producte.
Productes:plaques metàl·liques de superfície decapada, barres, cables, tubs, etc.
Equip de rodament de plaques
Aplicació principal:Thk0.076 mm~8 mm aliatge de base de níquel, aliatge de titani, placa d'aliatge de zirconi, processament de tires i làmines.
Avantatges de l'equip:una línia de producció completa, un gran tonatge, una bona precisió i una gran consistència del producte.
Productes:Xapa, cinta, làmina en mides estàndard/no estàndard.
Equips d'estampació
Aplicació principal:utilitzar pressió per deformar el metall i fer-lo estampat en diverses màquines que requereixen estructures. Les funcions de la punxonadora inclouen perforació, conformació, embutició profunda i forja de metall. Generalment s'utilitza amb un motlle i és un equip important per a la producció de peces mecàniques metàl·liques.
Avantatges de l'equip:El sistema de control avançat garanteix la precisió del producte, una alta seguretat, redueix la pèrdua de material i augmenta la velocitat de producció.
Productes:Estampació de peces de diversos materials metàl·lics.
Equips de tractament de superfícies
Aplicació principal:La polidora metàl·lica és un tipus d'equip mecànic que s'utilitza habitualment en el tractament de superfícies metàl·liques. S'utilitza principalment per eliminar impureses com ara rebaves, escates, òxid i rascades a la superfície metàl·lica per fer que la superfície sigui més llisa, més llisa i més brillant.
Avantatges de l'equip:elimina eficaçment les impureses i la brutícia de la superfície metàl·lica, elimina la diferència entre la mateixa placa metàl·lica i millora la vida útil i la qualitat del producte.
Productes:Diversos materials metàl·lics amb superfícies polides i polides.
Centre de mecanitzat
Aplicació principal:El centre de mecanitzat és una espècie de màquina-eina CNC amb moltes funcions. Integra fresat, trepat, torsió, mandrinat, fil rosa i fresat de fil. Té una varietat de mitjans tecnològics i una gran capacitat de processament integral. En comparació amb el processament de màquines-eina ordinària, els centres de mecanitzat tenen moltes característiques tecnològiques notables.
Avantatges de l'equip:elimina eficaçment les impureses i la brutícia de la superfície metàl·lica, elimina la diferència entre la mateixa placa metàl·lica i millora la vida útil i la qualitat del producte.
Productes:Diversos materials metàl·lics amb superfícies polides i polides.
Laboratori de Química
Aplicació principal:Solucions de revestiment de metalls preciosos de proporció per a productes d'ànode de titani, investigació experimental per optimitzar la proporció de solucions de recobriment de metalls preciosos.
Avantatges:Equipat amb un conjunt complet d'equips de prova, agitador magnètic, sistema de prova dielèctric d'alta temperatura, tanc de prova de vida útil millorada, etc. Garantir la fiabilitat dels productes d'ànode de titani.
Productes:Productes d'elèctrodes recoberts de metalls preciosos.
Procés de detecció
Prova dimensional
La inspecció de la mida dels components metàl·lics és una mesura de control de qualitat vital que garanteix que les peces compleixen les especificacions. La nostra empresa està equipada amb una varietat d'instruments de mesura i calibra regularment els instruments de mesura per garantir l'autenticitat i la fiabilitat de les dades de mesura.
Prova de la mida del gra
Els components metàl·lics solen ser provats per a la mida del gra per garantir la seva qualitat i resistència. La nostra empresa disposa d'un microscopi i un programari d'anàlisi d'imatges, per mesurar la mida dels grans presents al metall. Les proves periòdiques ajuden a garantir que només es produeixen components metàl·lics d'alta qualitat i que funcionen bé sota estrès i tensió.
Prova de tracció de plaques
La resistència a la tracció d'una placa metàl·lica es prova aplicant una força d'estirament a una mostra fins que es trenca. El nostre equip és una màquina d'assaig de tracció a temperatura normal, que pot mesurar la força màxima aplicada i l'allargament de la mostra. Això ajuda a garantir que el material compleix els requisits de resistència necessaris per a l'ús previst.
Detecció de fallades
L'ús de mètodes de prova no destructius per a la detecció de defectes dels materials metàl·lics ajuda a identificar possibles defectes del material i pot detectar problemes a temps i fer correccions per garantir la seguretat i la fiabilitat del producte final. Els instruments utilitzats per la nostra empresa per a les proves inclouen detectors de defectes ultrasònics i sistemes de raigs X.
Màquina de mesura òptica de tres coordenades
A més del sistema de mesura de contacte, el detector òptic de la nostra empresa també pot triar un sensor més adequat segons els requisits de l'aplicació, per aconseguir una mesura polivalent, precisa i eficient. El rang de mesura és de 500 * 400 * 300 mm, que pot agrupar i provar ràpidament la mida de les peces de mesura d'alta precisió.
CMM
Els productes de mecanitzat de metalls requereixen una inspecció de dimensions i màquines de mesura de coordenades (CMM) per a la precisió. Els instruments CMM de la nostra empresa utilitzen sondes controlades per ordinador per mesurar la geometria de l'objecte i analitzar les dades per crear un model 3D. La precisió de detecció pot arribar a ±0,0017 mm, això garanteix una fabricació precisa i la satisfacció del client.
Prova de vida útil d'enfortiment de l'ànode
La nostra empresa està equipada amb un conjunt complet de font d'alimentació de prova de vida d'ànode de titani, cèl·lula electrolítica i sistema de gravació, que pot dur a terme proves intensives de vida en productes d'acord amb els estàndards corporatius de la indústria i de la nostra empresa, per inferir si la qualitat del producte compleix els requisits del client.
Prova de composició de l'ànode
La prova de l'espectròmetre del recobriment de l'ànode de titani pot confirmar la composició del recobriment. L'espectròmetre de mà que utilitza la nostra empresa adopta un disseny de sistema de tres òptics i el rang de longitud d'ona d'anàlisi és ampli. Pot detectar Ti, V, Se, Hf, Ta, Re, Més de 30 elements d'aliatge com Bi, Ir, Pt, Ru, etc. poden complir els requisits d'anàlisi dels elements dels productes d'ànode de titani.