Descripció dels elements
El tungstè molibdè és un material metàl·lic format per dos elements: tungstè i molibdè. Té les característiques d'alt punt de fusió, alta duresa, alta resistència, resistència a la corrosió i resistència a la calor. El punt de fusió del tungstè i el molibdè és de 3422 graus, que és el punt de fusió més alt entre tots els metalls. El tungstè i el molibdè també tenen una duresa i una resistència molt elevades i són les principals matèries primeres per a la fabricació d'acers d'alta velocitat, acers aliats i aliatges resistents a la corrosió. A més, el tungstè i el molibdè també tenen una excel·lent conductivitat tèrmica, conductivitat elèctrica i resistència a l'oxidació, i també s'utilitzen àmpliament en camps com elèctrodes i cables.

Avantatges dels productes

El trepant de fusió en calent, també anomenat flowdrill, ha canviat el procés tradicional de processament de la mà d'obra i ha resolt els problemes del procés de processament anterior: el suport de toc de plaques i tubs prims es pot resoldre fàcilment amb poques peces. La tecnologia substitueix els cargols, els cargols de soldadura i els cargols de reblons.
Creació ràpida de prototips, formació ràpida de casquilles, tot el procés només triga 2-6 segons. Els casquets formats es poden extruir directament en fils; substituint la feixuga producció de cargols soldats o cargols de pressió.
El procés es simplifica i el funcionament és convenient; la posició del forat és altament precisa; la rosca de cargol obtinguda per extrusió té una alta resistència a la tracció i resistència a la torsió.
L'operació és difícil i fàcil de dominar. Afegiu equips per substituir el costós procés de soldadura.
Paràmetres dels productes
Composició química:
|
Element |
Contingut (%) |
|
Molibdè, Mo |
70 |
|
Tungstè, W |
30 |

Especificacions dels productes:
|
Catàleg núm. |
MO1791 |
|
Material |
30% W, 70% Mo o personalitzat |
|
Aparença |
Platejat |
|
Forma |
Làmina, plat, vareta, barra o personalitzat |

|
Especificació |
Gruix màxim de penetració del trepant calent (MM) |
Selecció de paràmetres de l'equip |
||||||
|
acer |
Acer inoxidable |
|||||||
|
Broca curta estàndard |
Broca llarga estàndard |
Broca curta de boca plana |
Broca llarga de boca plana |
Velocitat de rotació (RPM) |
Potència (KW) |
Velocitat de rotació |
Potència (KW) |
|
|
M3 |
1.5 |
2.5 |
2 |
4 |
2700-3300 |
0.8 |
2300-2900 |
0.8 |
|
M4 |
2 |
2.5 |
2.5 |
4 |
2700-3300 |
0.8 |
2300-2900 |
0.8 |
|
M5 |
2 |
3 |
2.5 |
4 |
2500-3100 |
1 |
2200-2800 |
1 |
|
M6 |
2.5 |
3.5 |
3 |
5 |
2500-3100 |
1 |
2200-2800 |
1 |
|
M8 |
3 |
4.5 |
3 |
6 |
2500-2800 |
1.5 |
1800-2400 |
1.5 |
|
M10 |
3 |
6 |
4 |
7 |
1900-2500 |
1.8 |
1600-2200 |
2.5 |
|
M12 |
3 |
6 |
4 |
7 |
1700-2300 |
2 |
1500-2100 |
2 |
|
M14 |
3.5 |
6 |
4.5 |
7 |
1500-2100 |
2.2 |
1300-1900 |
2.2 |
|
M16 |
3.5 |
7 |
4.5 |
8.5 |
1300-1900 |
2.5 |
1100-1700 |
2.5 |
Principi de funcionament dels productes
El trepant de fusió en calent és una eina feta de carbur de carbur de tungstè especial resistent al desgast i resistent a altes temperatures (per tant, també s'anomena broca de fusió en calent de carbur de tungstè o trepant de fusió en calent de carbur).
Quan la broca giratòria d'alta velocitat entra en contacte amb la superfície de la peça de treball i exerceix una pressió axial cap avall, el capçal de trepant de fusió en calent frega contra el metall i genera una temperatura elevada de 650 graus a 750 graus, que suavitza ràpidament el metall a la zona. prop de la broca de fusió en calent. Mentre el trepant de fusió en calent s'estreny i penetra, estira la part metàl·lica suavitzada en un front metàl·lic (convex) que és de tres a quatre vegades el gruix original. Tot el procés només triga 2-6 segons. Aquest cap es pot utilitzar per a l'extrusió. El toc i la formació de fil milloren l'efecte de connexió. També es pot utilitzar com a seient de suport de coixinets, connexió de gola bifurcada, etc.

Procés de perforació de fusió en calent
Procés de perforació de fusió en calent
El trepant de fusió en calent es posa en contacte primer amb el material, el posiciona i després pressiona contra el material amb una força i velocitat axials elevades.
La pressió i la velocitat aplicades generen la calor de fricció necessària d'aproximadament 600 graus per plastificar i donar forma al material. Les broques de fusió en calent Fdrill penetren els materials en qüestió de segons.
La broca de fusió en calent apreta el metall horitzontalment i verticalment, la qual cosa mou el material cap avall, creant un casquet. Quan el trepant de fusió en calent penetra el metall, la pressió d'alimentació disminueix gradualment i la velocitat d'alimentació augmenta gradualment.
Ara, la perforació de fusió en calent ha format un casquet. El material en la direcció oposada de l'alimentació s'extrudeix i forma un con circular que es pot utilitzar per segellar. Aquest tronc es pot eliminar en la mateixa operació utilitzant un trepant de cap pla amb un tall a la vora del trepant.
El casquet resultant es pot tocar immediatament amb l'aixeta d'extrusió sense necessitat d'emmagatzemar. L'extrusió en fred augmenta la duresa del material.

PMF
PMF

01. Per a què s'utilitzen les broques de fusió en calent d'aliatge de tungstè molibdè?
02.En què es diferencien les broques de fusió en calent d'aliatge de tungstè molibdè de les broques estàndard?
03. Quins avantatges té l'ús de broques de fusió en calent d'aliatge de tungstè molibdè?
04. Quins tipus de materials són aptes per perforar les broques d'aliatge de tungstè i molibdè?
05.Es poden tornar a esmolar les broques d'aliatge de tungstè molibdè o cal substituir-les quan s'esgoten?
Lliurament d'embalatge

1. Materials d'embalatge: utilitzeu paper resistent a la humitat, pel·lícula de plàstic, escuma de plàstic i altres materials d'embalatge per evitar que el producte s'humidi o sigui colpejat.
2. Embalatge exterior: es pot col·locar en una caixa d'embalatge exterior de fusta de mida adequada per evitar que es prengui o xoqui durant el transport.
3. Tractament anticorrosió: apliqueu tractament anticorrosió o agent protector a la superfície exterior dels productes necessaris per evitar la corrosió en ambients humits.
4. Etiqueta: marqueu el nom del producte, les especificacions, el número de lot i la informació del fabricant.
5. Mètode de transport: trieu el mètode de transport adequat, com ara el transport marítim, terrestre o aeri, per evitar danys al producte durant el transport.
sobre nosaltres

Perfil de la companyia
Fundada el 2004, l'empresa és una empresa d'alta tecnologia centrada en la producció de materials metàl·lics avançats, com ara fosa, perfilat, mecanitzat i investigació i desenvolupament d'ànodes de metalls preciosos. L'empresa està equipada amb laminació, tractament tèrmic, estampació, maquinària de producció d'aliatges, centres de processament, línies de producció de galvanoplastia, ànodes de titani i laboratoris de recobriment de metalls preciosos, així com equips de prova relacionats. Després d'anys de desenvolupament, s'ha convertit en una empresa integral que integra R+D, producció, fabricació i vendes. L'empresa compta actualment amb 50 empleats i cobreix una àrea de 15 hectàrees, centrada en la fabricació innovadora.
contacteu amb nosaltres
Tel:
+86 15619363855 Edward Wu
+86 18700703333 Elsa lin
FAX: 0917-3381186
Email:edwardwu@ehisen-anode.com
admin@ehisen-anode.com
Altres productes a Ehisen

Filferro d'aliatge de memòria de titani de níquel

L'elèctrode de tungstè pur verd

Placa d'aliatge de memòria de titani de níquel

Elèctrode de tungstè de lantà gris
Etiquetes populars: Broques de fusió en calent d'aliatge de tungstè molibdè, fabricants de broques de fusió en calent d'aliatge de tungstè de molibdè de la Xina, proveïdors, fàbrica

