Descripció dels productes
L'aliatge de titani-tàntali és un aliatge d'alta entropia i un nou tipus d'aliatge de titani. En comparació amb els aliatges tradicionals, la placa d'aliatge de titani i tàntal té un punt de fusió més alt, una major resistència i una major resistència a la corrosió. Pot suportar altes temperatures i és extremadament resistent al desgast, l'erosió i la fatiga. A més, té una alta biocompatibilitat, el que el converteix en un material ideal per a implants mèdics.
La placa d'aliatge de titani i tàntal s'utilitza en moltes aplicacions, com ara aeroespacial, processament químic, dispositius mèdics i equipament esportiu. En aeroespacial, s'utilitza per fabricar peces de motor a reacció, trens d'aterratge i components estructurals. En el processament químic, s'utilitza en intercanviadors de calor i reactors. Mentrestant, en dispositius mèdics, s'utilitza per fer corones dentals, implants i altres eines quirúrgiques. A més, també s'utilitza en la producció d'equips esportius d'alt rendiment, com ara pals de golf i quadres de bicicletes.
En conclusió, la placa d'aliatge de titani i tàntal és un material d'alt rendiment que té una varietat d'aplicacions. És un aliatge d'alta entropia que presenta propietats mecàniques, químiques i físiques superiors en comparació amb els aliatges tradicionals, el que el converteix en una opció excel·lent per a aplicacions exigents. Amb les seves excel·lents propietats, la placa d'aliatge de titani i tàntal continuarà sent un material clau en moltes indústries en el futur.

Paràmetres dels productes
|
Nom de la marca |
Ehisen |
|
Fórmula química |
TiTa |
|
Nom del producte |
Placa d'aliatge de titani i tàntal |
|
Proporció |
Contingut de tantal: 1-25%; Contingut de titani: 75-99% |
|
Artesania |
Fusió al buit |
|
Pes |
Personalitzable |
|
Especificació |
Personalitzable |
|
Aparença |
Sòlid |
Què és l'HEA?

Els aliatges d'alta entropia, anomenats HEA, són aliatges fets de cinc o més metalls en quantitats iguals o aproximadament iguals. Com que els aliatges d'alta entropia poden tenir moltes propietats desitjables, han rebut una atenció considerable en la ciència i l'enginyeria dels materials. En el passat, els aliatges només podien tenir un o dos components metàl·lics principals. Per exemple, es basarà en ferro, i després afegirà alguns oligoelements per millorar les seves propietats, de manera que el resultat és un aliatge compost principalment de ferro. En el concepte passat, si s'afegeixen més tipus de metalls a l'aliatge, el material es debilitaria. Tanmateix, els aliatges d'alta entropia són diferents dels aliatges anteriors. Tenen una varietat de metalls però no es debilitaran. És un material nou.

Com produir HEA


Aliatge mecànic: l'aliatge mecànic és una tecnologia de processament de pols en estat sòlid que utilitza soldadura en fred repetida i fractura d'una barreja de pols metàl·lica per dur a terme el procés d'aliatge en condicions d'agitació i mòlta de boles d'alta velocitat. L'aliatge mecànic és un mètode exclusiu per al processament de pols metàl·liques i s'utilitza habitualment per preparar aliatges d'alta temperatura.
Arc melting:Arc melting is the most commonly used method for preparing high-entropy alloys. High-entropy alloys are produced by repeatedly melting various alloying elements at least five times in an arc melting furnace. By controlling the current of the arc melting furnace, the arc can reach very high temperatures (>3000 graus). Per tant, la majoria dels elements metàl·lics de punt de fusió elevat es poden fondre i barrejar entre si en estat líquid al forn. Tanmateix, la fusió d'arc pot no ser adequada per a elements de baix punt de fusió perquè aquests elements de baix punt de fusió poden volatilitzar-se fàcilment durant el procés d'escalfament.
Polvorització de plasma: el procés de polvorització de plasma és un mètode de processament líquid. Aquest mètode escalfa principalment l'aliatge d'alta entropia a un estat fos o semi-fos, i ruixa el plasma d'ions fosos sobre un substrat metàl·lic preseleccionat a gran velocitat per formar una capa protectora llisa.
Revestiment làser: el procés de revestiment làser té els següents avantatges: escalfament ràpid i refredament ràpid, petita zona afectada per la calor, pot formar una capa d'embolcall uniforme i densa, formar menys defectes microscòpics, el microrevestiment és fàcil d'aconseguir i la taxa de dilució. és extremadament baix.
Les característiques dels productes HEA

Efecte d'entropia alta: el valor d'entropia dels aliatges d'alta entropia multiprincipal és molt superior al dels aliatges tradicionals. L'efecte d'alta entropia dels aliatges d'alta entropia multiprincipal redueix l'energia lliure de formar fases de solució sòlida i pot promoure la formació de solucions sòlides, especialment en entorns d'alta temperatura. Tanmateix, amb l'aprofundiment de la investigació, molts aliatges d'alta entropia contenen diverses fases compostes intermetàl·liques.
Efecte de distorsió de la gelosia: la diferència de mida atòmica provoca una distorsió de la xarxa cristal·lina, donant lloc a l'enfortiment de la solució sòlida. Com que no hi ha àtoms de dissolvent en aliatges d'alta entropia, tots els àtoms es poden considerar àtoms de solut, de manera que tenen forts efectes de reforç de la solució sòlida.
Efecte de difusió histerètica: la velocitat de difusió lenta fa que els aliatges d'alta entropia siguin menys propensos a efectes adversos com ara l'engrossiment del gra i la recristal·lització a altes temperatures, de manera que els aliatges d'alta entropia tenen una bona estabilitat tèrmica. A més, l'efecte de difusió lenta també facilita que els aliatges d'alta entropia obtinguin solucions sòlides sobresaturades, la qual cosa afavoreix l'adquisició de precipitats a nanoescala. A causa de la precipitació de nanofases, l'aliatge experimentarà un enfortiment de la precipitació i la duresa i la resistència de l'aliatge es milloraran significativament.
Efecte còctel: el rendiment dels aliatges d'alta entropia està relacionat amb els elements constitutius. L'addició d'elements amb un pes atòmic relativament petit reduirà la densitat de l'aliatge.
Les aplicacions dels productes HEA
1. Com a nou material estructural metàl·lic de gamma alta, té els avantatges de pes lleuger i alta resistència, i es pot utilitzar en vehicles, indústria militar i altres camps.

2. Els aliatges d'alta entropia tenen aplicacions a la indústria nuclear. L'alta resistència a la radiació i l'alta resistència a la corrosió fan que els aliatges d'alta entropia siguin candidats potencials per a revestiments de materials per a combustible nuclear i recipients d'alta pressió.

3. Els aliatges d'alta entropia s'utilitzen com a farcits de soldadura i soldadura forta, respectivament per soldar titani pur, acer inoxidable crom-níquel-titani, carbur i acer al carboni normal.

4. Els aliatges d'alta entropia s'utilitzen com a recobriments resistents a la calor o al desgast.

Avantatges dels productes

Alta resistència: la densitat dels aliatges de titani és generalment d'uns 4,51 g / centímetre cúbic, que és només el 60% de l'acer. La densitat del titani pur és propera a la densitat de l'acer normal. Alguns aliatges de titani d'alta resistència superen la resistència de molts acers estructurals d'aliatge. Per tant, la força específica (resistència/densitat) de l'aliatge de titani és molt més gran que la d'altres materials estructurals metàl·lics.
Alta intensitat tèrmica: la temperatura de servei és diversos centenars de graus superior a la dels aliatges d'alumini. Encara pot mantenir la força requerida a temperatures moderades i pot treballar durant molt de temps a temperatures de 450 a 500 graus. Aquests dos tipus d'aliatges de titani encara tenen una alta resistència en el rang de 150 graus a 500 graus. Resistència específica, mentre que la resistència específica de l'aliatge d'alumini cau significativament a 150 graus. La temperatura de treball de l'aliatge de titani pot arribar als 500 graus, mentre que la de l'aliatge d'alumini és inferior als 200 graus.
Bona resistència a la corrosió: l'aliatge de titani funciona en ambients humits i aigua de mar, i la seva resistència a la corrosió és molt millor que l'acer inoxidable; és especialment resistent a la corrosió per picadura, corrosió àcida i corrosió per estrès; és resistent als àlcalis, clorurs, substàncies orgàniques a base de clor, àcid nítric i àcid sulfúric. etc. tenen una excel·lent resistència a la corrosió. No obstant això, el titani té poca resistència a la corrosió als mitjans amb sals d'oxigen i crom reductores.
Bon rendiment a baixa temperatura: els aliatges de titani encara poden mantenir les seves propietats mecàniques a temperatures baixes i ultra baixes. Els aliatges de titani amb bones propietats a baixa temperatura i elements intersticials extremadament baixos, com ara TA7, poden mantenir una certa plasticitat a -253 graus. Per tant, l'aliatge de titani també és un material estructural important a baixa temperatura.
Alta activitat química: el titani té una alta activitat química i produeix fortes reaccions químiques amb O, N, H, CO, CO2, vapor d'aigua, amoníac, etc. a l'atmosfera. Quan el contingut de carboni és superior al 0,2%, es formarà TiC dur a l'aliatge de titani; quan la temperatura és alta, reaccionarà amb N per formar una capa superficial dura de TiN; per sobre dels 600 graus, el titani absorbeix l'oxigen per formar una capa endurida molt dura; A mesura que augmenta el contingut d'hidrogen, també es formarà una capa trencadissa. La profunditat de la capa superficial dura i trencadissa produïda per l'absorció de gas pot arribar a 0,1 ~ 0,15 mm, i el grau d'enduriment és del 20% ~ 30%. El titani també té una alta afinitat química i és propens a l'adhesió a les superfícies de fricció.
Conductivitat tèrmica petita: la conductivitat tèrmica del titani λ=15,24W/(mK) és aproximadament 1/4 de níquel, 1/5 de ferro i 1/14 d'alumini. La conductivitat tèrmica de diversos aliatges de titani és aproximadament un 50% inferior a la del titani. El mòdul elàstic de l'aliatge de titani és aproximadament 1/2 del de l'acer, de manera que té poca rigidesa i és fàcil de deformar. No és adequat per fer varetes primes i peces de parets primes. La quantitat de rebot de la superfície mecanitzada durant el tall és molt gran, entre 2 i 3 vegades la de l'acer inoxidable. vegades, provocant un desgast greu de fricció, adherència i unió a la superfície del flanc de l'eina.
Embalatge i enviament
Embalatge:

Enviament:

PMF
P: Què és un aliatge d'alta entropia i en què es diferencia dels aliatges convencionals?
P: Quin és el paper del titani-tantal en aliatges d'alta entropia?
P: Quines són les aplicacions potencials dels aliatges d'alta entropia que contenen titani-tantal?
P: Com poden els investigadors optimitzar les propietats dels aliatges d'alta entropia que contenen titani-tantal?
Sobre nosaltres

La nostra fàbrica

Màquina-eina

Equip principal de la planta

Funcionament professional
Contacta amb nosaltres
Shaanxi Ehisen Technology Co., Ltd.
Núm. 28, parc industrial de Gaoya, districte de Gaoxin, ciutat de Baoji, província de Shaanxi
Tel: +8615596885501 Lisa Yang
+8618700703333 Elsa lin
+8615891191413} Spencer Xu
FAX: 0917-3381186
Email : lisayang@ehisen-anode.com
admin@ehisen-anode.com
wanwan@ehisen-anode.com
Etiquetes populars: placa d'aliatge de titani i tàntal, fabricants de plaques d'aliatge de titani i tàntal de la Xina, proveïdors, fàbrica

